新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀設(shè)備動平衡不良或故障通常是指旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量相對于旋轉(zhuǎn)軸的軸心發(fā)生偏心時所引起異常振動。新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀就是指在不拆除設(shè)備的情況下，直接進行轉(zhuǎn)子部件的動平衡校正(一般需要專用儀器)。在講述如何動平衡前，首先讓我們認識、了解新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀不良表現(xiàn)出來的特征及動平衡不良對設(shè)備的影響：

一、新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀異常對設(shè)備產(chǎn)生的不良影響：

1. 降低設(shè)備的預(yù)期使用壽命，特別表現(xiàn)在軸承的早期損壞；

2. 縮短設(shè)備的保養(yǎng)周期；

3. 增加設(shè)備維護成本；

4. 影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5. 惡化工作環(huán)境等。

二、新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀不良所表現(xiàn)出的特征及分析時的一些注意事項：

既然動平衡不良對設(shè)備有如此嚴(yán)重的影響，在設(shè)備存在動平衡不良時，我們就必須對其進行動平衡矯正，但在動平衡矯正前，分析鑒別引起動平衡不良原因是我們進行動平衡矯正的最本質(zhì)的首要步驟，以下從不平衡的振動特征和一些已經(jīng)驗證過的分析技巧來論述如何鑒別不平衡：

1.不平衡的振動特征：

不平衡的基本特征直觀易懂，當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動特征反映出來；

a.振動的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻，主要振動能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度；

b.振動強度程度相對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感；

c.徑向振動幅度最高；

d.振動的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性；

e.振動的相位角在水平和垂直方向相差約900。

2.不平衡的分析確認：

a.頻譜的一倍轉(zhuǎn)速振幅大且諧波非常?。?/p>

b.重大振幅中不夾帶其他峰值；

c.運用高解析度放大或用時間同步平均方法證實精確的一倍轉(zhuǎn)速特征；

d.一倍轉(zhuǎn)速頻率的振幅在水平和垂直方向沒有巨大差異，除非在結(jié)構(gòu)上存在不對稱的鋼性特征；(中國風(fēng)機行業(yè)網(wǎng))

e.軸向一倍頻的振動強度小于徑向

f.每個轉(zhuǎn)動周期產(chǎn)生一次對稱波形，不存在削頂或頂端間斷；

g.相位分析中，同一軸承座水平與垂直相差約90度；

3.導(dǎo)致新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

1.加工公差與安裝公差不正確；

2.制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

3.材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

4.部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

5.存在熱變形或機械變形等；

6.轉(zhuǎn)動部件彎曲；

7.異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

4.不能通過動平衡矯正的其他因素：

1.新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀設(shè)備存在嚴(yán)重松動（包括軸承間隙變大）；

2.設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振；

3.軸破裂；

4.軸承損壞；

5.傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

6.設(shè)備存在不對心；

7.設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜，因此我們在動平衡前必須認真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因，如果新疆風(fēng)機現(xiàn)場平衡儀設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預(yù)期效果。